△恒丰纺织公司针织车间大圆机纺机
□通讯员陈兰兰报道
德州新闻网讯 日前，由德州恒丰纺织有限公司牵头组建的山东省新型纱线及面料创新中心顺利通过省工信厅验收，实现全市省级制造业创新中心零的突破。
据省新型纱线及面料创新中心常务副总经理刘春国介绍，中心采用“公司＋联盟”运营模式，借助这一平台，高效整合产业链上下游资源，解决纺织产业的各种技术难题，促进纺织产业的技术革新和发展。中心拥有国际先进的乌斯特条干仪、纤维细度分析仪等高尖研发设备80台（套），实现新技术突破20项，其中植物染健康产品生态纺织工业化关键技术研究与产业化示范项目已进入产业化阶段。
新型纺织产业是我区优势产业,但伴随着时代的发展，产业链条过短、产品附加值低、竞争力不强等问题凸显。为将优势产业做大做强，陵城区围绕“建链、补链、延链、强链”做文章，通过聘请专家、外出学习等方式，推介产品、加强技术交流、开拓企业负责人眼光。同时，主动对接中国纺织工业联合会等行业协会和专业招商机构，着力引进优势企业、头部企业，打通染整瓶颈，加快产业向末端产业的延伸。通过政府的牵线搭桥，德州恒丰纺织引进投资1.1亿元的锦润嘉植物补链项目，主攻植物染色新工艺、新技术，全部达产后预计可年产植物染纤维3000吨，实现销售收入2.4亿元。目前，植物染色纤维纱线已经基本实现标准化、规模化、工业化生产。
为进一步激活产业发展新动能，去年7月，我区印发相关方案，实施产业链链长制，更是把纺织服装生产放在主导位置，按照“一位区领导、一个牵头部门、一位科级负责同志、一个工作方案”工作模式，统筹推进产业链招商引资、项目建设、人才引进等重大事项，开展有针对性的配套企业招引，强力推进产业链发展。
不仅如此，我区积极为企业争取技改政策红利，探索企业技改项目同等享受招商引资优惠政策，引进工业互联网平台，对全区纺织企业进行资源整合，提供统一采购、信息咨询等服务，加快新型纺织产业智能化、数字化转型。通过转型升级，实现了“老树发新芽”。德州富华生态科技有限公司新上马的高端智能化高性能纤维纺纱升级改造项目每分钟可生产纱线550米，相比原有环锭纺设备每分钟仅生产纱线20多米，不仅提升了效率，纱线的质量也显著提升。“链条企业吹哨、责任部门报到。 ”区委副书记、新型纺织产业链链长张传军表示，为落实常态化服务机制，我区专门建立纺织产业链工作群，全力解决困扰企业发展的问题，鼓励支持纺织行业建立行业协会，定期组织召开企业家座谈会，整合产业资源、规范行业自律，提高全区纺织企业抱团打市场的能力，加速产业规模膨胀。
目前，我区12家骨干纺织企业中，拟建设新项目、购买新设备的有7家，已研发新产品或有下一步研发计划的有8家，恒丰集团更是入选德州市“双50”强企业。